(1)新机工作的三个月内应留意工作状况 ,在新机工作期间内,应掌握工作状况查看,例如机件的养护,螺丝是不是有松动,油温是不是有不正常升高,液压油是不是很快劣化,查看运用条件是不是符合规定等。
(2) 液压泵起动后勿立即加给负荷, 液压泵在发动后须实施一段时刻无负荷空转(约10分钟~30分钟),格外气温很低时,更须经温车进程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认工作状况。
(3) 调查油温改变,留意查看最高和最低油温改变状况,并查出油温文外界环境温度的关系,如此才能晓得冷却器容量、储油箱容量是不是与周遭条件,运用条件互相配合,对冷却体系的毛病扫除也才有迹可循。
(4) 留意液压泵的噪音 新的液压泵前期磨耗少,简单遭到气泡和尘土的影响,高温时光滑不良或运用条件过荷等,都会导致不良后果,使液压泵宣布不正常的影响。
(5) 留意查看计器类的显现值 随时调查液压回路的压力表显现值,压力开关暗号等振荡景象和安定性,以尽早发现液压回路效果是不是正常。
(6) 留意调查机械的动作状况(关于改装泵) 液压回路设计不妥或组件制造不良,在开始运用期间不简单发现,故应格外留意在各种运用条件下所显现出的动作状况。
(7) 留意各阀内的调整 充份了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的运用,对调整规模和极限须格外留意,不然调整过错不只损及机械,更对安全构成威胁。
(8) 查看过滤器的状况 对回路中的过滤器应定时取出清理,并查看滤网之状况及网上所吸附的污物,剖析质、量和巨细,如此可调查回路中污染程度,甚而据此推断出污染来历地点。 (9) 定时查看液压油的改变 每隔一、二个月查看剖析液压油劣化、变色和污染程度的改变,以保证液压传动前言的正常。
(10) 留意配管部份走漏状况 液压设备配管良否,于工作一段时刻后即可看出,查看是不是漏油,配管是不是松动。
(11) 随时留意反常现象的发现 反常声音、振荡或监督体系反常信号等,一定有其缘由,一发现有反常现象时,即刻找来回路图,按图索骥,小心调查反常现象是不是为一时过错所造成。评价需不需要泊车处理。举凡压力、负荷、温度、时刻、起动时、中止时都包含了也许发生反常现象之缘由。平常即应逐项剖析研讨。